MDF plokštės: veislės, dydžiai ir spalvos

Gamybos plokštės pluošto plokštės istorija yra įsišaknijusi tolimoje Maya ir Aztec praeityje. Po tūkstantmečio senoji technologija buvo atkurta Jungtinėje Karalystėje. Ir XIX a. Amerikoje buvo pradėta pirmoji pluoštų plokštelių gamybos eilutė. Nuo to laiko įvairių rūšių faneros gamyba nesibaigia ir šiandien.

Kas tai yra?

MDF yra medžiaga, kuri pradėjo gaminti praėjusio amžiaus 60-aisiais Amerikoje. Tiesą sakant, tai yra santrumpa vidutinio tankio pluošto, o tai reiškia medienos-pluoštinės plokštės vidutinio tankio. Santrumpa taip pat visiškai atitinka vokiečių pavadinimą Mittel dichte faserplatte, o tai reiškia medienos medienos medienos viryklę, ir paprastas dekodavimas yra smulkaus dispersijos frakcija. Rusijoje ši medžiaga pradėjo gaminti nuo 1997 m. MDF yra medžiagos, pagamintos iš medžio drožlių, plokštelė pagal presavimo principą aukštos temperatūros sąlygomis.

Yra keletas šio tipo produkto gamybos technologijų etapų. Pirma, parengtos žaliavos. Taip atsitinka: žurnalai išvalomi nuo plutos ir tampa žvaigždėmis. Tada lustai plaunami ir apdorojami keltais. Kitame etape suformuojami pluoštai, kurie tada susmulkinami į trupinius. Paruoštas svoris šildomas, medienos dervos yra izoliuotos, dėl kurių kompozicija jungiasi. Klijavimo pjuvenas atliekamas automatiškai dėl lignino buvimo medienos augalų ląstelėse. Todėl ši medžiaga laikoma ekologiška ir saugi.

Techninės sąlygos leidžia naudoti kai kurias chemines medžiagas MDF lapų gamybai. Tačiau jų turinys yra toks mažas ir nereikšmingas, kad bendroje ingredientų akcijoje, šie rodikliai net neatsižvelgiama. Atitinkamai jie neatskiria jokios grėsmės žmogaus gyvybei ir sveikatai. Be to, medžiaga yra išdžiovinta, po kurios oro likučiai pašalinami naudojant vakuuminius ciklonus. Vėlesnis etapas yra specialios liejimo mašinos formavimosi formavime, kur kompozicija yra suderinta su voleliais.

Be to, suformuotas kilimas yra iš anksto paspaustas prieš paskutinį spaudimo etapą. Kai juosta iš MDF yra paruošta, ji yra supjaustyta ir atšaldoma. Šios plokštės dar nėra galutinio produkto, kad mes esame pažįstami. Jie vis dar turi perduoti šlifavimą, su kuriais jų paviršius yra visiškai sujungtas. Šiuolaikiniai MDF metodai, leidžiantys gauti aukštos kokybės apdailos medžiagą.

Už ir prieš

Medžiaga iš MDF atitinka visus saugos reikalavimus, turi vandens ir biologiškai. Fiber tipo medienos plokščių gamyba buvo plačiai paplitusi dėl jų visuotinių savybių ir gebėjimo išlaikyti formą. Šiandien ši medžiaga buvo labai platinama. Jis naudojamas daugelyje pramonės šakų ir žemės ūkio, mašinoje ir orlaiviuose. Būtina gaminti baldus, muzikos instrumentus, vaikų žaislus.

Medžiaga yra lengva įdiegti, nereikalauja brangių prietaisų, nepretenzingų priežiūros. Stebint eksploatavimo sąlygas, jis nėra įtrūkęs, nepavyksta ir ne veisiasi. Konstrukciniai elementai, sukurti su juo, gali būti lengvai pakeista arba išmontuota. Didelės medžiagos tankis – iki 1200 kilogramų per kubinį metrą – leidžia sukurti reikiamus įvairių tipų dizainus, naudojant frezavimo staklius. Medienos pluoštų plokščių gamybos technologija apima jų naudojimą uždarose patalpose su žmonėmis, todėl visi kompozitinių elementai yra neutralizuoti kiek įmanoma. Anksčiau fenolis buvo naudojamas gamyboje, kurio jungtys buvo pažeistos žmonių sveikatai. Norėdami pakeisti toksišką medžiagą, iš aminoplastų grupės dervos atėjo dervos karbido grupes, kaip rezultatas, medžiaga įgijo aplinkai nekenksmingų savybių.

Renkantis plokšteles iš MDF, jis turėtų būti vykdomas iš aplinkos funkcijų, kuriose jie bus taikomi. Ir kai naudojama – atitinka tam tikras taisykles, bendras visų tipų šiuolaikinėms šios rūšies produktams. Taigi, nerekomenduojama naudoti ir prijungti plokšteles iš MDF prie šildymo elementų, vandens, nes ši medžiaga netoleruoja aukštos temperatūros ir didelės drėgmės poveikį. Geriau, kad būtų išvengta tiesioginių saulės spindulių, pataikančių ir įspėja kondensato išvaizdą laiku. Įdiegus skydelį, uždarykite nuo galo, kad drėgmė nebūtų nuliūdusi, o būsimose plokštės nebuvo veistos. Norėdami tai padaryti, galite dažyti dažus arba laką.

Yra informacija apie visišką DVP ir MDF plokščių tapatybę. Bet tai nėra. Susipažindami su techninėmis sąlygomis ir charakteristikomis, paaiškėja, kad medienos pluoštinės lakštinės plokštės (DVP) yra pagamintos iš medžio drožlių, paspaudus aukštą temperatūrą, pritvirtintą specialiais privalomais komponentais, kurie yra kenksmingi žmonėms didelėse koncentracijose. Įtraukti jų elementus, pridedamos sudėtinės medžiagos, kurios MDF ir DVP plokštelėse yra tam tikrų skirtumų. Viskas priklauso nuo gamybos technologijos.

„Xix Century” buvo sukurta gamyba plokštė. Per šį laiką jų gamybos technologija labai pasikeitė. Šiandien ji numato dviem būdą: „sausas” ir „šlapias”, kuris lemia plokštelių tipus – kietas ir minkštas. Pagal „šlapias” metodą mikropalai atlieka savo medienos dervų karštu vandeniu +230 laipsnių. Tada lakštai sukti ant spaudos ir džiovinti specialioje kameroje.

Pagal „sausą” metodą medžiaga pirmą kartą išdžiovinama ir jau yra supjaustyta ir nuspausta sluoksniais. Sauso metodo plokštelėje linkę pridėti fenolinį dervą ir parafiną. Taigi, didelės stiprumo medžiagos gaunamos naudojant ženklinimą „T” – kietas (arba organtas). Raidė „t” reiškia, kad viryklė pateikiama abiejose pusėse be apdailos; Žymėjimas „TV” praneša, kad organizavimas turi vandeniui atsparias savybes. Toks ženklinimas devynių, ir visi jie apibūdina organų kietumo lygį. Kietosios plokštės yra dažniau naudojamos dėl „akmens” stiprumo. Minkštas naudoti kaip medžiagą, skirtos aptaisyti lubas ir sienas, pusiau kietas – baldų gamybai.

Norėdami sužinoti visus kiekvieno tipo produkto privalumus ir trūkumus, verta palyginti DVP plokštes su MDF plokštėmis.

• MDF – Medienos pluoštinės plokštės vidutinio tankio – daug didesnis nei jų kolegos elastingumas. Jie yra gana švelnūs, todėl geriau nei dizainerio apdorojimas. MDF plokštės, palyginti su DVP, yra geriau pritvirtintos prie frezavimo, daugiau plastiko, lengvai sulenkta, informuodami būtinų formų ir struktūrų paviršius. Tai yra skirtumas su pluoštu, kuris yra gana monumentalus ir specializuojasi statybos ir baldų pramonėje.
• Plokštės iš MDF ir DVP, pagamintos pagal „kietą” metodą, yra padengtas specialiu apsauginiu sluoksniu, perduoti vadinamąją faną, kuri, be mechaninio poveikio, taip pat apsaugo juos nuo vandens. Tačiau apsauginės dangos laikui bėgant praranda šias savybes, po kurios medžiagos išsipučia ir deformuoja. Taigi būtina vėl padengti. Tai ypač pasakytina apie viršutines ir apatines sankryžas, kurias reikia padengti kaip papildomai ypatinga kompozicija, kad būtų išvengta drėkinimo šlapio valymo metu.

• Organinė ar pluošto lenta, skirtingai nei MDF visiškai drėkinama, kuri suteikia šią medžiagą su papildomomis stiprumo savybėmis.
• Skirtumas tarp MDF ir pluošto pluošto yra vis dar, kad pluošto plokštės nėra išnyks į saulę, o pirmoji yra pageidautina rūpintis tiesiogine saulės šviesa.
• Tarp MDF plokščių savybių taip pat yra jų nesugebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą. Nors temperatūros rodikliai +700 laipsnių Celsijaus yra sunku pasiekti vidaus sąlygomis, ji vis dar geriau išvengti ilgalaikio šiluminio poveikio šiai medžiagai. Jis gali atimti, pertraukti ir prarasti išvaizdą ir formą.

• Tuo pačiu metu MDF plokštės ir pluošto plokštės yra vienodai gerai nudažytos, nes jos gaminamos su tobulu lygiu ir lygiu paviršiumi. DVP plokštės, pagamintos drėgnu metodu, turi charakteristiką ne skausminga grotelės struktūra, todėl lengviau patekti į paviršių.
• Pagrindinis MDF ir DVP plokščių naudojimo privalumas yra tokio vadinamųjų drėgnų darbų, kurie yra neišvengiami, trūksta, kai baigiate gipso sienas. Jis pašalina kasdienį valymą. MDF plokštės taip pat nereikia baigti apdaila.
• Sąrašo DVP matmenys yra žymiai didesni nei MDF. Kadangi jų gamyba yra labai brangi, gamintojai savo supaprastinimui gamina didelių lakštų, kurių kai kurie pasiekia 5 metrus.

Tipai ir formos

Profilistų pluoštinių plokščių poringų turinio vyksta trys tipai: apdaila, rėmas ir permetinis. Dėka universaliųjų savybių, ji gali imtis įvairių tipų ir formų. Ši daugiafunkcinė kokybė yra plačiai naudojama baldų, apdailos profilio gamyboje, taip pat dekoratyvinėms plokštėms.

Profilio lapų paviršiai yra suformuoti į specialią danga. Tai leidžia jį naudoti įvairių tipų ir paskirties vietose.

Pagal paraišką MDF profilis klasifikuojamas ant sienos, lauko ir lubų plokštės, taip pat vienašališkai ir dvipusis. Vykdydamas paviršiaus profilį yra padalintas į paprastą ir besiūlių. Įdiegus besiūlių plokštes, kiekvienas vėlesnis elementas yra pritvirtintas prie ankstesnio: griovelis uždaro išsikišimą. Dėl to pasiekiamas dangos vientisumo poveikis. Pagal gamybos metodą MDF profilis yra lapai ir siena. MDF lakštai skiriasi nuo sienų plokštės su matmenimis ir tvirtinimo metodu. Plokštės yra pagamintos tiek žaliavų, skirtų uždaryti vidinį sienų paviršių patalpose ir apdailai: dažytos, laminuotos, faneruotos arba lakuotos. Baldai ir kiti furnitūra, stalviršiai, spintos, durys ir sienos dekoratyvinės plokštės gaminamos iš plokštelių.

Priklausomai nuo MDF skydelio gamybos technologinių bruožų yra suskirstyti į kelias rūšis.

• Visos teminės plokštės yra medžiaga su idealiu lygiu paviršiumi iš visų pusių. Šis poveikis pasiekiamas dėl gamybos technologijų savybių, naudojant tam tikrus temperatūros ir slėgio rodiklius.
• Drėgmės atsparios plokštės yra pagamintos iš MDF plokštelių iš ypač patvarios medžiagos. Gamybos metu siuvamos yra naudojamos iš geriausių medienos veislių, kurie praeina ilgalaikį sukietėjimą, kai susiduria su aukšta temperatūra. Tokios plokštės yra naudojamos patalpose su dideliu drėgnumu, pavyzdžiui, papuošti vonios kambarius, balkonus, sauną.
• Laminuotos MDF plokštės pradiniame gamybos etape gaminami kaip sveiki, o jų paviršius apdoroja polimero plėvelė. Profilis, padengtas PVC abiejose pusėse, plačiai naudojamas baldų gamybai, stalviršiams. Tokios plokštės yra gerokai imituoja medį, akmenį ir kitus tekstūruotus paviršius, tuo pačiu metu atstumia dulkes ir drėgmę.

MDF plokštės yra padalintos iš paviršiaus apdailos ant lakuotos, dažytos, faneruotos, blizgios, perforuotos, 3D plokštės, taip pat „po akmeniu”. Šių paviršių tipai gali būti reljefuoti, atidaryti arba iškirpti, su frezavimu. Dažytos ir lakuotos plokštės atliekamos taip: žaliavos kailis yra paimtas, kuris po specialaus apdorojimo ir šlifavimo yra nudažyti dažais arba akrilo laku, gaunamas matinis paviršius. Sienų interjero plokštės iš faneruotos arba užfiksuotos plokštės, padengtos vandens rūšimis, ne tik imituoja medinį paviršių, bet yra tokie. Sienų plokštės su plėvele yra gaminamos dvi rūšys: blizgus ir blizgus. Pearl paviršius yra sukurtas naudojant PVC laminavimo – plėvelės įvairaus laipsnio spinduliavimo. Tokios plokštės taip pat atliekamos sidabrinių ir auksinių spalvų, imituojančių veidrodžių paviršių.

Perforuotieji plokštės turi paviršių su atviros struktūros įvairovė ornamento ar modelio forma. Šio turto dėka užtikrinamas lengvumo ir nesvarbus struktūrų poveikis iš šios rūšies medžiagos, kuri yra naudinga būti žaidžiama interjere. Jie naudojami dekoratyvinių elementų, pavyzdžiui, kaip lubų „kvėpuojantis” persidengimas. 3D plokštės turi reljefo sumalstytą danga sukurta speciali priemonė naudojant kompiuterinę technologiją. Dėl to bet koks vaizdas gali būti perkeltas į MDF plokščių pagrindą. Tarp naujausių šios srities pokyčių yra MDF plokščių gamyba su roko paviršiaus imitacija. Tokios plokštės viena yra panaši į natūralų akmenį, o kasdieniame gyvenime tokios medžiagos vadinamos „plokštės pagal akmenį”, jie gaminami plokštelių ar lakštų pavidalu.

Bet kokie MDF plokštės yra pritvirtintos keliais būdais: naudojant plastikinius kreiptuvus specialius spaustukus, ant medinių medinių konstrukcijų, naudojant metalo tvirtinimo elementus, taip pat iškrovimo ant skystų nagų. Plastikinė įranga tinka kambariuose su dideliu drėgnumu, o metalas tinka sausiems kambariams.

Rusijos rinkoje galite pasirinkti tinkamą šio tipo produkto ir kokybės produkto versiją: nuo ekonomikos, standarto – elito brangių medžiagų.

Charakteristikos. \ T

Medienos pluošto plokštės gaminamos atsižvelgiant į tokias technines charakteristikas:

• matmenys;
• atsparumas drėgmei;
• tankio sudėtis;
• Lankstumo stiprumo ir pertraukų aspektai;
• vandens, toksiškų medžiagų ir mineralų buvimas;